단일 스테이션 탄화수소 초음파 세척기

작업자가 공작물을 세척 탱크에 수동으로 넣는 모습.

작업자는 가공물을 놓은 후 확인 버튼을 눌러 세척 공정을 시작합니다. 그러면 장비가 자동으로 작동하기 시작합니다.

기계는 세척 과정을 위해 밀폐된 환경을 조성하기 위해 자동으로 뚜껑을 닫습니다.

탈수제 용액을 세척 탱크에 주입하여 가공물에서 수분을 제거합니다.

초음파는 탈수 과정을 강화하여 수분을 완벽하게 제거하는 데 사용됩니다.

사용한 탈수제 용액은 탱크에서 배출됩니다.

초기 세척 단계에서는 거친 세척액을 탱크에 주입합니다.

초음파는 가공물의 효과적인 거친 세척에 사용됩니다.

사용한 거친 세척액은 배출됩니다.

후속 헹굼 및 정밀 세척 단계를 위해 정밀 세척액이 주입됩니다.

초음파는 미세 세척액으로 공작물을 철저하게 헹구는 데 사용됩니다.

사용한 미세 세척액은 배출됩니다.

가공품은 최종적이고 철저한 세척을 위해 스팀 세척 과정을 거칩니다.

진공 건조는 가공물에서 모든 수분을 제거하여 완전히 건조시키기 위해 수행됩니다.

과정이 끝나면 뚜껑이 자동으로 열립니다.

작업자는 세척된 공작물을 수동으로 옮기고 내립니다.

세척조는 세척 공정이 이루어지는 주요 공간입니다. 이 공간은 가공물과 세척액을 담도록 설계되었으며, 부식 및 마모에 강한 재질로 만들어집니다.

초음파 장치는 세척액 내에 캐비테이션을 일으키는 초음파를 발생시켜 금속 표면에서 오염 물질을 제거함으로써 세척 효과를 향상시킵니다.

냉각 시스템과 열 교환 시스템은 세척액과 기계 부품의 적절한 온도를 유지하는 역할을 합니다. 이러한 시스템은 세척 공정의 안정적이고 효율적인 작동을 보장하는 데 도움을 줍니다.

자동 밀봉 실린더 뚜껑 시스템은 세척 탱크를 단단히 밀봉하여 세척 공정에 필요한 제어된 환경을 조성하고 증기 및 오염 물질의 유출을 방지합니다.

탈수 저장 탱크에는 탈수제 용액이 담겨 있으며, 순환 여과 시스템은 세척액을 여과하고 재순환시켜 청결도와 효과를 유지합니다.

진공 탈기 기능은 세척액에서 공기와 가스를 제거하여 세척 성능을 향상시킵니다. 미세 세척용 완충 탱크는 헹굼 단계에서 사용할 미세 세척액을 저장합니다.

유입 및 유출 액체 시스템은 탱크 안팎으로 세척액의 흐름을 제어합니다. 미세 세척 완충 탱크는 연속 작동을 위한 미세 세척액의 저장고 역할을 합니다.

진공 시스템은 진공 건조에 사용되며, 세척 및 건조 효율을 높이기 위해 세척 과정의 특정 단계에서 진공 환경을 조성하는 데 사용됩니다.

이 장비는 진공 증류를 통해 사용된 세척액을 재활용 및 정화하고, 스팀 세척 단계에 필요한 증기를 생성하는 역할을 합니다.

기체-액체 분리 탱크는 세척 과정에서 발생하는 증기와 액체를 분리하여 적절한 환기를 보장하고 유해 물질의 축적을 방지합니다.

전기 제어 시스템은 기계의 다양한 전기 부품에 전원을 공급하고 작동을 관리합니다. 자동 제어 시스템은 전체 청소 과정을 제어하여 정확하고 안정적인 작동을 보장합니다.

공랭식 칠러는 냉각 시스템 및 온도 제어가 필요한 기타 구성 요소에 냉각을 제공하여 안정적이고 효율적인 작동을 보장합니다.

결론적으로, PTC-1000T 단일 스테이션 탄화수소 세척기는 첨단 기능과 안정적인 성능을 갖춘 종합적인 세척 솔루션입니다. 금속 부품 세척 분야의 특수한 요구 사항을 충족하도록 설계되었으며, 다양한 금속 부품을 효율적이고 철저하게 세척합니다.